主要的

Важное!
Компания АСВЕНТ ИНЖИНИРИНГ всегда ведет электронную переписку ТОЛЬКО С ПОЧТОВЫХ АДРЕСОВ домена asvent.org
Все письма отправленные с иных почтовых ящиков не являются предложениями компании.
Будьте внимательны!

Газоочистные установки

г. Новосибирск. Кирова 29, оф. 806

asvent@asvent.org

+7 (383) 310 22 55 +7 (383) 310 22 60 +7 (383) 310 22 50 +7 (383) 310 22 40

Оставить заявку

Реализация проекта с учетом принятия оптимальных технологических, технических, проектных и стратегических решений, опираясь на требования качественных и финансовых показателей, капитальных и эксплуатационных затрат, с соблюдением стандартов, норм и законодательства.

Проектирование, управление проектами, проведение исследовательских работ по внедрению инноваций в технологию очистки выбросов производства, комплектация оборудованием, поставка комплектных технологических узлов очистки, монтаж и наладка оборудования.

Структура
компании

Конструкторское бюро, осуществляющее требуемые расчеты и разработку необходимой документации
Производственно-технический отдел, включающий цех по изготовлению оборудования, участок сборки и наладки систем автоматизации, службу ОТК
Опытное производство на котором проводят непрерывную модернизацию оборудования и узлов в составе оборудования, производятся испытания на этапе подготовки технического решения для новых задач, а также замеры эффективности оборудования в ходе испытаний на объектах

Цели компании

Многие думают, что промышленность не может быть экологичной, а мы убеждены в обратном. Мы уверены, что любое производство можно сделать экологичным.

Наша цель – переоборудование промышленных производств в экологически безопасные компании. Увеличение выпуска продукции и повышение экологичности в регионе производства.

Продукция

Специалисты компании на протяжении многих лет занимались внедрением и продвижением различных аспирационных систем мокрой очистки (ПВМСА, Сиот, ЦБА, РОТОКЛОН, ПМР, ПР5000 и прочее).

На основании полученного опыта внедрения и эксплуатации аспирационных систем на промышленных производствах, была разработана аспирационная газожидкостная установка АГЖУ, которая включила главные преимущества, исключив при этом основные недостатки ранее разработанных аспирационых систем.

Была разработана новейшая конструкция распылительной решетки, разработана и применена система сепарации со 100 % эффективностью отделения капельной влаги, система регулирования подачи очищающей жидкости с контролем расхода и давления, модернизирована система отвода жидкости (пульпы) от установки, сводящая к минимуму вероятность забивания отводных систем, разработана автоматическая система управления (АСУ).

Скачать каталог продукции
1 197 КБ

Скачать опросный лист
100 КБ

Медиа

Аспирационные установки

Испытания пыль

Видео 3

Принцип работы установок для угольной, золотодобывающей, химической и других отраслей промышленности, основан на эффективном взаимодействии двух контактирующих сред - жидкость/газ.

При прохождении загрязненного воздуха через распылительные решетки, на которые подаётся орошающая жидкость, формируется псевдосжиженный слой.
В этом слое происходит процесс сорбции, либо хемосорбции, вредных веществ из воздуха в жидкость. В качестве орошающей жидкости для улавливания вредных веществ используется вода, либо раствор, состав которого подбирается исходя из решаемой задачи.

Изготавливая установки для очистки воздуха от химических примесей, пыли (размером от 0,1 мкр.), а также золы и сажи, в соответствии со всеми требованиями технических регламентов, наша компания предусматривает в своей продукции ряд следующих преимуществ:

Экономичность

установки имеют скромные габариты (удельная область контакта очистки от загрязнений площадью 0,9 м² равноценна 1 000 м² рукавного фильтра);
предусмотрена комплексная очистка от механических и химических примесей в единой установке.

Безопасность

в установках обеспечено стабильное гидравлическое сопротивление 1,2-2,8 кПа;
конструкция взрывобезопасна: все примеси оседают в циркуляционной жидкости.

Удобство в эксплуатации

в установках отсутствуют форсунки (в т.ч. для распыления жидкости) и обеспечена возможность работы с загрязненной жидкостью, которая может содержать значительное количество взвешенных частиц размером до 5 мм;
установка не имеет требований по защите от отрицательных температур – от их воздействия защищается только система орошения;
при использовании локальных установок для очистки воздуха на пересыпах, оборудование легко устанавливается на укрытие пересыпа конвейеров. При этом очищаемый воздух возвращается в помещение.

Эффективность

отсутствие капельной влаги в очищенном воздухе за счет применения в установках сепарационных блоков;
производительность газожидкостных установок не имеет ограничений по расходу очищаемого воздуха: одна установка способна очищать до 100 тысяч кубометров в час;
возможность применения двух и более ступеней очистки при повышенном загрязнении.

Дополнительные возможности

исполнение установок из различных материалов для соответствующей характеристики очищаемой среды (сталь конструкционная, нержавеющая сталь, титан, полипропилен);
возможность автоматизации аспирационных систем, в т.ч. организация АСУТП верхнего уровня и передача данных на пульт диспетчера.

Производство

Производственнные мощности

Более 2500 м² производственных площадей. Технологическое производственное оборудование. Постоянное расширение и модернизация производства, совершенствование технологических процессов.

Современное оборудование

Современные оборудование лазерной резки, гибочные, отрезные станки, сварочные посты.

Оптимальные сроки производства

Возможность оперативного увеличения объемов производства за счёт отлаженного технологического процесса производства оборудования. Прямые контакты с дилерами и партнёрами производителей комплектующих.

Документация

Сертификаты PDF

Сертификат на тип продукции ТР ТС 010, 286 КБ